Extruder

Extruder werden benötigt, um z.B. nahtlose Profile, Schläuche oder Bahnen in beliebiger Länge mit immer gleichem Querschnitt herzustellen. Dazu werden Kunststoffe oder Kautschuk extrudiert. Extrudieren ist ein kontinuierliches Verfahren, bei dem Kautschuk / Gummi, Kunststoffgranulat oder –pulver homogenisiert und durch eine Formmatrize ausgepresst wird. 

Aufbau Extruder

Extruder bestehen aus drei Teilen: dem Antrieb, der Verfahrenseinheit und der Austragseinheit.

Die Verfahrenseinheit besteht aus einem Trichter mit Einzugszone, einer Speisewalze, einer Schnecke und einem Zylinder. Die Schnecke ist drehbar im Zylinder gelagert. Der Zylinder kann beheizt werden. An den Zylinder ist der Extruderkopf, die Austragseinheit, angeflanscht.

Um die Homogenisierung der Kautschuk- oder Kunststoffmasse zu erhöhen, gibt es die Möglichkeit, den Zylinder mit Stiften zu versehen, die das Verkneten verstärken. Des Weiteren kann die Masse zwischen Zylinder und Ausbringungsteil gesiebt werden.

Funktion Extruder

Das zu knetende Material wird in den Trichter gegeben. Die Speisewalze führt der Schnecke das Material zu. Durch die Rotation der Schnecke wird das Material in den Zylinder des Extruders geführt.

Durch die Reibung (Friktion) zwischen Schnecke und Zylinderwand wird die Masse im Extruder vermischt. Um die Extrusion zu vereinfachen, wird der Zylinder erhitzt.

Durch die Form des Extruderkopfs ergibt sich die Form des Produktes, das aus dem Extruder gepresst wird.

Extruder-Modelle

Kaltfütter-Gummiextruder, Warmfütter-Gummiextruder, Vakuumextruder / Extruder mit Entgasung, Stiftextruder, Strainer Extruder, Einschneckenextruder, Zweischneckenextruder / Doppelschneckenextruder, Coextruder, Laborextruder, Roller-Head Anlagen, Stopfextruder / Dumpextruder, Preformer / Barwell

Hersteller Extruder

Andouart Bezons, BASF, Berstorff, Colmec, Crowe, ER-WE-PA, Farrel Bridge, Harburg Freudenberger, Hatec, Kannegiesser, Kleinewerfers, Klöckner, Krupp, Kuhne, Reifenhäuser, Troester, Werner & Pfleiderer