DEGUMA Sistema Porta-Moldes
Nuestra Competencia – Su Fuerza
En nuestro taller revisamos y modernizamos o remodelamos sus instalaciones de producción – ofreciendo soluciones completas!
Nuestro Sistema – Su Ventaja
DEGUMA construye y fabrica sistemas porta-moldes también según sus ideas.
Con el sistema porta-moldes DEGUMA construimos según la demanda, a buen precio y de manera compacta.
Sus Ventajas:
- altura de construcción más baja – cilindros superiores no son necesarios
- espacio necesario reducido – tipo de construcción más compacto utilizando elementos de fuerza
- grupo hidráulico menor – debido a la instalación de bombas menores
- consumo de energía reducido – separando el movimiento y el consumo de fuerza
- peso de máquina reducido – sólo las placas de fijación tienen que absorber las fuerzas de sujeción
- carga de suelo reducido – por el peso reducido debido a la construcción
- gastos de construcción reducidos – la unidad básica, las barras de conducción, la unidad de rodadura y la conexión superior de las barras efectuan solamente tareas de conducción y movimiento
- menos aceite hidráulico – ya no hay que redistribuir el aceite, es posible tener secciones transversales más pequeñas de los tubos y mangas
- buenos gastos de trasporte – debido al peso reducido y la construcción compacta
Los sistemas porta-moldes de DEGUMA son utilizados en las industrias automóvil y de muebles y en la astronáutica para fabricar piezas moldeadas de poliuretano.
Además compramos máquinas de la industria y las revendemos después de su revisión y modernización. Contratantes son institutos conocidos y conglomerados. Por ejemplo, la carlinga de los coches BMW es fabricada por máquinas de DEGUMA.
| Sistema DEGUMA | Otros Sistemas |
|---|---|
4 elementos de fuerza en las placas de fijación cilindros de rodadura laterales |
cilindros superiores |
Procedimiento
DEGUMA entrega instalaciones de producción, entre otros, para las aplicaciónes siguientes:
- RIM (Reaction Injection Moulding)
- RRIM (Reinforced Reaction Injection Moulding)
- RTM (Resin Transfer Moulding)
- LFI (Long Fibre Injection) – sistemas PUR reforzados de fibra de vidrio
- GFK (plástico reforzado de fibra de vidrio – compuesto fibra-plástico)
- SMC (Sheet Moulding Compound)
- BMC (Bulk Moulding Compound)
Campos de Aplicación
Las instalaciones de producción de DEGUMA son en servicio en las industrias siguientes para la fabricación de piezas moldeadas de PUR:
- Industria automóvil y vehículos sobre carriles
(Alerones, parachoques, capós, guardabarros, piezas de revestimiento de interior, tableros de instrumentos, consolas, reposacabezas etc.) - Gimnasia y tiempo libre
(Esquís, snowboards, aparatos de juego etc.) - Industria de muebles
(elementos de acolchado, apoyabrazos, sedes, puertas de armarios, cajones etc.) - Elementos de carcasa o piezas de revestimiento
(carcasas para ordinadores, armarios de comando etc.) - Tecnología medica y de ortopedia
(diversas piezas moldeadas de PUR)
